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氰酸钠作为金属热处理剂的作用
发表时间:2018-10-10 22:10:36发表人:ca888亚洲城唯一官网浏览次数:
  氰酸钠是重要的有机合成工业原料,已广泛用于杀虫剂、除草剂和高分子材料加工助剂等的有机合成,同时还可作为金属热处理剂、树脂改性剂等。在金属的热处理工艺中一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程需要使用作为热处理剂互相衔接,不可间断。

  金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。

  金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。

  加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得需要的组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间或保温时间很短,而化学热处理的保温时间往往较长。

  冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

  金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。

  ca888亚洲城唯一官网的氰酸钠采用正品原料生产含量高,杂质少,在金属热处理中使同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。

                              氰酸钠是金属热处理剂

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